多级螺旋离心泵流量调节的方法介绍

日期: 2019-11-19  0:00:00    浏览数: 165    信息来源:1331银河网站登录     作者:1331银河手机版

多级螺旋离心泵在矿山、水利、工业等行业应用十分广泛,对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到重视。所谓工况点,是指多级泵装置在某瞬时的实际出水量、扬程、轴功率、效率以及吸上真空高度等,它表示了水泵的工作能力。通常,多级离心泵的流量、压头可能会与管路系统不一致,或由于生产任务、工艺要求发生变化,需要对多级泵的流量进行调节,其实质是改变螺旋离心泵的工况点。除了工程设计阶段螺旋离心泵选型的正确与否以外,多级螺旋离心泵实际使用中工况点的选择也将直接影响到用户的能耗和成本费用。因此,如何合理地改变多级螺旋离心泵的工况点就显得尤为重要。


多级螺旋离心泵工作原理与地面螺旋离心泵一样,当电机带动轴上的叶轮高速旋转时,充满在叶轮内的液体在离心力的作用下,从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周,由于液体受到叶片的作用,使压力和速度同时增加,经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮,这样,逐次地流过所有的叶轮和导壳,进一步使液体的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后,就获得一定扬程,将井下液体举升到地面,这就是不锈钢多级泵的工作原理。


多级螺旋离心泵的工作原理是把电动机高速旋转的机械能转化为被提升液体的动能和势能,是一个能量传递和转化的过程。根据这一特点可知,多级螺旋离心泵的工况点是建立在水泵和管道系统能量供求关系的平衡上的,只要两者之一的情况发生变化,其工况点就会转移。工况点的改变由两方面引起:

一.管道系统特性曲线改变,如阀门节流;

二.水泵本身的特性曲线改变,如变频调速、切削叶轮。


多级螺旋离心泵主要特点:

1.立式结构,进出口法兰在同一中心线上,结构紧凑,占地面积小,安装方便。

2.立式结构泵采用集装式结构的机械密封,使安装维护操作更安全、方便,并确保密封的可靠性。

3.多级离心泵的电机轴与泵轴通过联轴器直接连接。

4.卧式泵配加长轴电机,结构简单,安装维护操作简单方便。

5.过流部件均采用不锈钢材质,不污染介质且保证使用寿命长、外形美观。

6.噪声低,振动小。采用标准化设计,通用性好。



多级离心泵的调节方式有哪些,常用的三种方式介绍:



1)阀门节流

改变离心泵流量最简单的方法就是调节泵出口阀门的开度,而水泵转速保持不变(一般为额定转速),其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时,管道局部阻力增加,水泵工况点向左移,相应流量减少。阀门全关时,相当于阻力无限大,流量为零,此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时,水泵本身的供水能力不变,扬程特性不变,管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续,可以在某一最大流量与零之间随意调节,且无需额外投资,适用场合很广。但节流调节是以消耗多级离心泵的多余能量, 来维持一定的供给量,多级离心泵的效率也将随之下降,经济上不太合理。

2)变频调速

工况点偏离高效区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时,阀门开度保持不变(通常为最大开度),管路系统特性不变,而供水能力和扬程特性随之改变。

在所需流量小于额定流量的情况下,变频调速时的扬程比阀门节流小,所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然,与阀门节流相比,变频调速的节能效果很突出,多级离心泵的工作效率更高。另外,采用变频调速后,不仅有利于降低多级离心泵发生汽蚀的可能性,而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程,使动态转矩大为减小,从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应,大大延长了水泵和管道系统的寿命。

事实上,变频调速也有局限性,除了投资较大、维护成本较高外,当水泵变速过大时会造成效率下降,超出泵比例定律范围,不可能无限制调速。

3)切削叶轮

当转速一定时,泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵,可采用切削法改变泵的特性曲线。

切削定律是建立在大量感性试验资料基础上的,它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内(此切削限量与水泵的比转数有关),则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法,即所谓变径调节,它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾,扩大了多级泵的使用范围。当然,切削叶轮属不可逆过程,用户必须经过精确计算并衡量经济合理性后方可实施。


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